레버 형 테스트 표시기는 비교 측정을위한 기본 도구 중 하나입니다. 매우 다재다능하고 높은 정확도가 가능한 기계식 테스트 표시기(및 가까운 사촌 인 전자 레버 형 게이지 헤드)는 치수 및 형상 측정 및 많은 기계 설정 작업에서 높이 스탠드와 함께 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 사용하기 쉽지만 테스트 표시기 측정에는 코사인 오류라는 일반적인 오류 소스가 적용됩니다.
코사인 오류는 파트와의 적절한 관계에서 접점 암이 설정되지 않은 경우에 발생합니다. 도 1 에 도시 된 바와 같이,팔은 부품 표면에 평행하게 설정되어야한다,그래서 접촉 팁 운동은 본질적으로 부품에 수직이되도록,부품 치수가 변화함에 따라. 이것은 팔이 마찰 클러치에 의해 그 자리에 붙들리기 때문에,보통 배열하기 쉽,시험 지시자의 몸이 부속에 비스듬히 있더라도 쉽게 조정될 수 있습니다(숫자 2). 그러나 팔이 부속에 비스듬히 있을 때(그림 3),접촉 끝은 또한 치수가 변화하기 때문에 부속 표면의 맞은편에 옮겨지고,지시자에 의해 등록된 것과 같이 명목상에게서 명백한 편차를,증가합니다. 각도가 가파를수록 코사인 오차가 커집니다.
그러나 약간의 간섭으로 인해 접촉 암을 공작물과 평행하게 설정할 수 없는 상황이 있습니다. 이 경우 두 가지 옵션을 사용할 수 있습니다.
인벌 류트 팁(축구와 같은 모양)과의 특수 접촉은 병렬에서 최대 20 도까지 코사인 오류를 자동으로 수정합니다. 이것은 종종 문제에 대한 가장 쉬운 해결책입니다. 각도가 20 도보다 크거나 각도가 20 도 미만이지만 인벌 류트 팁 접점을 사용할 수 없거나 사용하기 불편한 경우 코사인 오류를 계산하고 수정하기 위해 몇 가지 간단한 공식을 적용 할 수 있습니다.코사인 오류 정정은 공칭에서 부품의 실제 편차를 계산하는 간단한 1 단계 공식입니다. 차이 수식은 오류 자체를 계산합니다.
관련된 공차 및 측정의 중요한 특성에 따라,부품에 대한 접촉 암의 각도는 눈 또는 각도기로 추정 할 수 있습니다. (일반적으로 말하자면,평행하게 보면 충분히 가깝습니다.)당신이 공식을 사용하는 경우에,당신은 공에 의하여 형성된 끝 복잡한 끝이 아닌 표준 접촉을 사용해야 한다는 것을 기억하십시오. 예제를 통해 실행 하자.
부품 사양은 1.000 인치+0.009 인치입니다. 접촉 팔은 부속에 30 도에 있습니다. 표시기는+0.010 인치를 읽습니다.
코사인 에러 정정=0.010 인치 엑스 코사인 30
도=0.010 인치 엑스 0.866=0.00866 인치
차이=표시된 측정-코사인 에러 정정
게이지 판독값은 0.00134 인치로 꺼지고,실제 공칭으로부터의 편차는 0.00866 인치이며,표시된 0.010 인치는 아닙니다. 즉,이 부분은 허용 오차 내에 있지만 게이지가 허용 오차에서 벗어났다 고 말합니다. 이 경우 코사인 오류를 인식하고 수정하지 않으면 좋은 부분이 거부됩니다.
일반적으로 인벌루트 팁에 의존하여 낮은 각도의 오류를 수정하고,접점 암의 방향을 부품과 평행하게 20 도 이내로 지정할 수 없는 인스턴스의 수식을 저장하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 어떤 방법을 사용하든 코사인 오류가 이해되고 수정되었는지 확인하십시오.